(一)湿法纺丝

pp聚丙烯腈湿法纺丝加工工艺 按照与化学合成原液质同的液体依次水硫酸铜溶液作凝结浴，纺丝原液由喷丝额头小眼喷射出去成细流状放人凝结浴,表皮关键在于与固化浴了解,固化成皮层,随之固化浴污水映出皮层向细流里面的对外扩散作用和细流里面的相转移催化剂凭借皮层向固化浴对外扩散作用,使细流中相转移催化剂液体渗透压不断的有效降低，当实现临界值液体渗透压时,均相的pe塑料腈共聚物液体再次发生相分离法,汇聚物从液体中沉淀物溶解，固化成具皮芯框架的初生合成纤维(冻电解质溶液)。此法是近年腈纶生产加工的主要的方式，约占总产值的82%。

(二)干法纺丝

聚丙腈干法纺丝方法 用易释放的生产强酸强碱(DMF、甲苯等)制法原液，纺丝时事先加温原液,并将原液从喷丝板小圆孔喷入享有夹套加温的纺丝甬道中,与通人甬道的热氢气并流发展,原液细流中高沸点相转移催化剂被热的氢气加温而蒸发掉,并被流动量的热流流.,在冷疑器器中冷疑器的回收利用，原液细流中缩聚物因脱高沸点相转移催化剂而固化成初生玻纤。

(三)加湿法纺丝

湿区法纺丝生产工艺 纺丝原液从喷丝板小眼抽出,先经10～30mm冷空气质量层,但是进去疑固浴，经脱有机高沸点溶剂而制备初生黏胶植物纤维棉。考虑到出喷丝孔后原液细流胀战区在冷空气质量层中,出于未疑固形态,无有机高沸点溶剂避免故液文丘里管积无变幻,细流胀大剖面比湿法或干法大多几倍,可饱经最大打印机喷头型号的正伸拉弹簧运动,打印机喷头型号正伸拉弹簧运动使高聚物大氧分子拥有初始倾向,为来进行迅速纺丝和饱经高倍伸拉弹簧运动制高強度黏胶植物纤维棉创造自己了水平。当下,该法的最多纺速达1000~2000m/min,生产黏胶植物纤维棉強度超出7cN/dtex。货品注意用做碳纤原丝。

(四)冻胶法纺丝

冻胶法纺丝加工工艺 代替提纯高韧性高模高密度聚乙烯腈玻纤,将大于等于30万的较高相碳原子性能高密度聚乙烯腈水饱和溶液在高温高压下熔融挤出喷丝板,原液细流先被急冷固有成内含相转移催化剂的水滑石物冻胶丝,再经脱相转移催化剂与高倍拉长弹簧制成强高模棉人造纤维。如将相碳原子性能 30万的高密度聚乙烯腈，以DMF为相转移催化剂配出含量6%~8%的水饱和溶液(45℃时运动粘度 100Pa·s)进行加热到90~100℃,经10mm暖空气层后进入0~5℃、75%DMF干固浴,可能在短时间急冷建成了保持稳定的冻胶丝;制成的冻胶丝中内含与纺丝原液中相仿含量的相转移催化剂,经蒸馏浴树脂吸附相转移催化剂,晾干清除蒸馏剂,再经三级高倍拉长弹簧(总拉长弹簧15~20倍),可制成承载力12cN/dtex、模量 222cN/dtex的强高模高密度聚乙烯腈长丝。厂品可望做为质优碳纤原丝,传输带、符合文件中加强棉人造纤维等。

(五)熔融纺丝

pe塑料腈熔融纺丝加工工艺从腈纶流通业化開始就备受合纤界的很广重视,已来进行的研究分析可整理为两个类,即外增塑法熔融纺丝和增塑法熔融纺丝。在熔融纺丝能够尽可能少用、要用萃取剂,避免了被污染的,减短了制作工艺,大大节省了燃料,为腈纶持续保持不断发展上升了竞争激烈力。

1.外增塑法熔融纺丝

使用丙烯腈共聚物 83.2份,放水 16.8份,在单杆轻压力机里加热制成熔体,在167℃依据外径为85m的圆洞去纺丝,丝条在充斥着88.4kPa水气体的凝固区凝固成丝条,在温热水消防喷淋下经第一次收缩区2.4倍拉第二点收缩区21.2倍拉可制成线比热容1.1dtex、屈服比强度7.0cN/dtex、断长度率27%、钩结屈服比强度5cN/dtex的聚乙烯塑料腈长丝。

2.内增塑法熔融纺丝

内增塑的的措施有:

(1) 降底共聚物中氰基含量的,采用加入8%~17%其他的氯乙烯基模型共聚,降低一CN的目的力,使的玻璃化温在77~110℃。

(2) 关闭强正负 一CN,削弱 一CN间作用力。

(3) 变高分子聚乙烯腈超碳原子节构,将结晶度控制在 20%~30%。

(4) 建立平稳剂(RX)抑制环化。

(5) 减低相较碳原子的品质。

(6) 改进共聚物字段,调整共聚物中单体的分布。