（一）导丝盘伸拉

初生合成纤维脱离干固浴渗入二浴前，在两个导丝盘两者来进行延展。延展陪数的粗细，考量于两个导丝盘两者的强度地域差异。

（二）二浴剪切

经导丝盘伸展形变后的聚丁二烯醇食物纤维束在二浴中进十步实行伸展形变。二浴伸展形变为 90℃下的热伸展。伸展做用是由进丝线时间和出浴后进入干涩机罗拉时的线时间的差异建立的。二浴中有2600mol/m³的磷酸钠及几瓶磷酸，以克制仟维的膨润并中合丝条中累计的冰醋酸钠。

二浴弯曲形变对后后化学纤维的干热弯曲形变起了关键的效果。经过了二浴弯曲形变,黏胶纤维板中的大原子核慢慢沿拉长方位融洽陈列,有助于于之前展开会高倍的拉长，而使高达上升黏胶纤维板力度的目地。

（三）干热拉申

干热伸拉是聚丁二烯醇弹性黏胶纤维纺丝后多用伸拉的表现中的一种。其作用是使弹性黏胶纤维在绝干环境放到相当软融化点温时采取高倍伸拉，使大碳原子进一歩价值取向,使大分子间看齐而突发心得化。这样一来不只改善了食物纤维板的效果，更常见的是改善了食物纤维板的泥中溶化点，即改善了耐低温丙烯酸乳液。

出二浴的丝条,先路经许多对玻璃钢导杆整容美容,即成為木材厚薄透亮兼有一定程度高宽比的扁型丝条,之后来到烘干处理机、提前暖机机、拉申机、制冷机，倒丝机成丝轴。从烘干处理机到拉申机，都要两对纳尔逊式滚简组合成的烘仓，烘仓由电热器丝加水，丝条在此间连续式绕9~10圈。出二浴的丝条路经烘干处理机和提前暖机机烘燥，肌肤水分已烘干处理，来到拉申机时，丝束的平均摄氏度已达 225～230℃。丝束在提前暖机和拉申机马上采取了干热拉申，拉申后的丝束经制冷滚桶后马上绕在丝轴上,使丝束的平均摄氏度落下去来，避免止丝束长時间常温之后发黄。

经干热伸拉后的半原材料丝束，需要参与一般的水都泡软点、湿标准和线高密度的测式。一般的水都泡软点(Rp)是氯纶束在一定的拉长应变传到硫酸铜溶液内缩8%时的沸水温。一般来说标准硫酸铜溶液硬化点操控在90℃±2℃。Rp值的程度首要与各热仓温，特别的是拉长仓的温有关于，温愈高，Rp值愈大。干热拉长或总拉长4的倍数增高，也会使Rp增高。

半的生产设备的线导热系数与纺丝时记量泵的转数和排出量业内。半的生产设备的的强度除过与总拉申陪数业内外，还与各级党委拉申的调配业内。

（四）热进行处理

在某个干热拉长历程中，丝束直到处在温度过高动态，但很多区的平均温度需要不一样。见表1。

表1  干热拉申中合成纤维的表面的温度表的标准

干热肌肉拉伸后，要来进行热外理，以去除内应力应变，扎实拉伸形变目的，并起必要的回缩的作用，以改善损伤张拉率。热治理时段，由倒丝机圈数和丝束线速度决定了，见表2。

表2   热除理日期

（五）切段

在聚氯乙烯醇短弹性纤维生育中，经热解决降温后的丝束会有大多盐酸钠，因发硬，加容易用刀切割成需要备考的段高度。丝束在固定住刀和转回刀分解成的切段电脑上用刀切割成需要备考段高度。切段段高度按照制成品弹性纤维品种而定，如制成品植物纤维总长度为35mm，弄断时长就为37~38mm，因合成纤维之后解决有时伸缩。

（六）蜷曲补救

经历热拉伸形变和热治理的丝束再有非常大的的内内应力,使纤维在使用过程中易于变形。如果纤维表面平直，则抱合能力差。要想制得通过率的产品的，必定做出打卷净化处理。打卷是在放松下来模式下，用电加热的的办法消减植物纤维板的内载荷。仍然植物纤维板内分子式拉伸程度较不一样，使玻纤具有着一些的卷缩度，还可以升高黏胶纤维棉纺织的生产制造功能。

卷缩有自动空调和沸水哪几种措施。自动空调卷缩在热卷缩机中采取，断开后的丝片用送棉机送入卷起机中。卷起机就是个壁有有点角钉，兼有需要歪斜度的大圆筒状，圆筒形屋顶风机具有转动时，合成纤维也响应翻动。圆筒形含有热环境循环系统,空气由电加热,其温度在 200℃不低于,纤维在此高温下自由卷曲。这种设备体积庞大，用电池寿命量非常大的，且诱发生失火，工厂里正常已都要。

冷水蜷曲是把立即切断后的丝片投人冷水中，使丝片加热平滑收宿。本身卷起较稳定性高，已能够 年轻化便用。选取那样工艺设计，需使用应该的热开水摄氏度，假设清理摄氏度太低，卷起体验不满意；热度太高，钎维強力亏损大。